1. Produktdesign
Hardware-Design: Unser Hardware-Ingenieurleiter Tony Che verfügt seit 2002 über reiche Erfahrung. Er ist einer der Pioniere für GPS-Tracker-Hardware und eBike-Elektroteile-Ingenieure auf dem chinesischen Festland.Dank der reichen und engagierten Designerfahrungen der letzten 17 Jahre bei GPS-Trackern hat unser Hardware-Ingenieurteam die Fähigkeit erlangt, hervorragende Designs zu erstellen, um allgemeine Probleme wie Kurzschluss auf der Leiterplatte, Durchbrennen von Komponenten, Signalinterferenzen, Schwankungen der Stromversorgung usw. zu vermeiden Aufgrund der langjährigen Nutzung und Beobachtung der Geräteleistung ist unser Hardware-Team mit den GPS-Tracker-Komponenten bestens vertraut. Diese Fähigkeit ermöglicht es uns, die am besten geeigneten, originalen, bekannten Marken- und verifizierten Komponenten auszuwählen.Zum Beispiel ist unsere Leiterplatte feuerfest und kann hohen Temperaturen von bis zu 300-500 Grad standhalten.
Firmware-Design: Der Software-Teamleiter Sunny Xiao ist ein Computer-Master, der an der berühmten ZhongShan-Universität graduiert hat.Seit 2003 konzentriert er sich seit mehr als 15 Jahren auf die GPS-Tracker-Firmware und die eBike-Display-Firmware sowie die eBike-Controller-Firmware.Dank der bisherigen Erfahrungen mit verschiedenen GPS-Tracker-Modellen und -Projekten, insbesondere der Erfahrung des nationalen chinesischen Standardprojekts, das von der chinesischen Transportabteilung organisiert wurde, hat unser Softwareteam die Fähigkeit erreicht, eine hervorragende Firmware-Struktur zu entwerfen und häufige Probleme wie verlorene Firmware effektiv zu vermeiden. Firmware tot, Flash-Fehler und Funktionskonflikt usw.
2. Wareneingangskontrolle
Der GPS-Tracker besteht aus etwa 300 Komponenten.Einige Kernkomponenten wie GSM-Modul, GPS-Modul, MCU werden von Robotern und von großen Markenunternehmen hergestellt, die Qualitätskontrolle ist sehr gut, der Inspektionsprozentsatz ist niedriger.Einige Komponenten wie Drähte werden hauptsächlich von Hand hergestellt, der Inspektionsprozentsatz ist höher.Spezifische Inspektionsanforderungen für Hauptkomponenten sind unten aufgeführt und hängen von verschiedenen Materialtypen ab.
3. SMT-Produktion
Schritt 1: Material- und Stücklistenprüfung.IQC prüft, ob das Modell, die Spezifikationen und die Menge des Materials der Stückliste (Bill of Material) entsprechen oder nicht
Schritt 2: Backen der elektronischen Materialien.Material wie PCB, IC und Modul muss in den Ofen gelegt werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden.Die SMT-Produktionsqualität wird offensichtlich durch gedämpfte Materialien beeinträchtigt.
Schritt 7: AOI-Inspektion des fertigen Produkts.Verwenden Sie nach dem Reflow-Löten eine AOI-Maschine, um das Aussehen zu überprüfen, ob ein solches Problem vorliegt - fehlendes Lötmittel, unzureichendes Lötmittel oder kaltes Lötmittel.
Schritt 8: Handlöten.Einige Komponenten können keine hohen Temperaturen aushalten, diese müssen mit einem Lötkolben geschweißt werden, wie Antennenstecker, Elektrolytkondensator, Kabelstecker usw.
Schritt 3: Lötpastendruck.Die Temperatur der Lötpaste ist einer der wichtigsten Faktoren für fehlerhaftes Löten.Die Lötpaste muss im Kühlschrank aufbewahrt werden, sie muss mindestens 2 Stunden lang aufgetaut werden und dann vor dem Drucken 3-5 Minuten lang mit dem Mixer gemischt werden.
Schritt 4: SMT-Patch.Das Patch-Programm wird maschinell eingestellt
Schritt 5: PCBA-Inspektion.Nach dem SMT-Patch prüft QC das Material und die Patch-Position ist korrekt oder nicht, dies ist einer der Kontrollpunkte.
Schritt 6: Reflow-Löten.Das Material auf der Leiterplatte nach der SMT-Maschine ist nicht fest.Nach dem Reflow-Löten wird das Material fixiert.
Schritt 7: Schließen Sie die externe Stromversorgung an und vergewissern Sie sich, dass die rote Betriebsanzeige auf der Platine leuchtet
Schritt 8: Testen Sie jede Prüfpunktspannung, insgesamt 9 Prüfpunkte.Stellen Sie sicher, dass die SIM-Karte erkannt wird, GPS, GSM, MCU gut funktionieren, die externe Stromversorgung und der aktuelle Wert normal sind.
Schritt 9: 36 V Alterungstest für 4 Stunden.
Blitzprüfung während der Alterungsprüfung.
Flash 500 Mal löschen, lesen und schreiben